PET 基材膠帶：超薄（0.05-0.2mm）且強度高，絕緣性優異（擊穿電壓≥20kV/mm），適合 FPC 柔性線路板、小型電阻電容固定。推薦丙烯酸膠系款，長期耐溫 - 40℃至 150℃，24 小時后剪切強度可達 8N/cm2。
無基材純膠膜：無中間載體，膠層直接貼合，能填充元器件微觀縫隙，適配芯片、攝像頭模組等精密部件。選 300LSE 系列等低表面能專用款，可粘 PP、PE 等難粘塑料，避免虛粘。
硅膠基材膠帶：柔韌性強且耐溫突出，長期耐溫 200℃以上，短期可承受 300℃回流焊，適合功率管、變壓器等發熱元件。但粘接力中等（3-5N/cm2），需配合表面粗糙處理提升附著力。
微型元件（電阻、電容）：選 0.08mm 厚 PET 膠帶，初粘力≥4N/cm2，快速定位且不占用空間，SMT 貼片時可耐受 260℃波峰焊。
發熱元件（LED 燈珠、電源芯片）：必用硅膠膠帶，搭配導熱膠層（導熱系數≥1.0W/m?K），既固定又輔助散熱，避免高溫脫膠。
大型部件（電池、金屬支架）：用薄型 VHB 膠帶（0.2-0.5mm），丙烯酸粘彈體材質可流動填充，72 小時后剪切強度達 15N/cm2，替代螺絲實現無孔固定。
柔性部件（排線、連接器）：選布基增強型 PET 膠帶，抗拉伸強度≥10MPa，彎折 1000 次不裂，適配可折疊設備。
耐溫別只看短期：回流焊場景需選 “短期耐溫≥260℃” 款，長期工作場景關注 “連續耐溫值”，如汽車電子選 150℃以上型號。
絕緣性不能忽視：高壓元件（如電源模塊）需膠帶體積電阻率≥1012Ω?cm，優先選帶 UL94 V0 阻燃認證的產品。
表面處理是關鍵：粘貼前用酒精擦凈油污，低表面能材料（如特氟龍）需選 LSE 專用膠帶，或做電暈處理提升粘接力。
微型元件選 PET，發熱部件用硅膠，大型結構靠 VHB，柔性場景加布基。按此標準選型，可大幅降低元件脫落風險，提升電子產品可靠性。
